揚州市永通染整機械有限公司
地 址:寶應縣三里工業園區1號
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常見的膠輥故障及其原因有哪些?
1.熱老化:膠輥受熱會加速脫硫,產生熱老化,使表面發粘,變軟,甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。
2.膠體掉塊:油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥,干結的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒有按要求清洗墨輥,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。 輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節,當機器空轉時,若空轉保護措施不當或不及時,也會加速輥體表面的破壞。
解決:發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
3.表面釉化:在印刷過程中,油墨中的連接料中的有機物無機物,以及潤版液中的親水膠體,紙張中的脫落的填料,涂料會在墨輥表面形成一層“亮膜”,使得墨輥表面玻璃化,傳墨性能下降。
橡膠彎輥的日常維護:
迷宮圈的密封,需要定期進行注入油脂工作,密封的作用是用來保護輥子的內部部件免受到潮濕、灰塵和其他雜質的傷害;
輥徑在100-180mm之間的,壓入油脂2下,即輥子每軸頭約2g。
輥徑在190mm及以上的,壓入油脂4下,即輥子每軸頭約4g。
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